Unsere 3.800 m² große pharmazeutische Extraktionsanlage nach EU-GMP ist eine hochmoderne Produktions- und Verarbeitungseinheit, die mit fortschrittlicher Technologie und Infrastruktur ausgestattet ist. Die Anlage von SOMAÍ ist so konzipiert, dass sie die strengen Qualitätsstandards und behördlichen Anforderungen für die pharmazeutische Produktion erfüllt, um den vielfältigen Bedürfnissen der schnell wachsenden globalen Cannabismärkte gerecht zu werden.
Das Lager von SOMAI ist für die Produktion in großem Maßstab und den weltweiten Vertrieb ausgelegt. Diese hochmoderne Anlage gewährleistet die Kapazität zur Herstellung und zum Versand einer breiten Palette von Medikamenten auf Cannabisbasis an bestehende und zukünftige Märkte weltweit.
Wir arbeiten auf höchstem Niveau EU-GMP-konform, beginnend mit unseren Wiegeräumen mit Laminar Air Flow, wo die Reise der Blume beginnt. Wir bewahren die Integrität mikrobiologischer Prozesse und gewährleisten genaue Ergebnisse bei der Qualitätskontrolle, indem wir kontrollierte, saubere Umgebungen für die Probenvorbereitung, die Umweltüberwachung und die Prüfung von Rohstoffen und Endprodukten bereitstellen.
Bei SOMAI Pharmaceuticals beginnen wir unseren Extraktionsprozess mit der Isolierung der Terpene, in Übereinstimmung mit den besten Praktiken der Branche. Dies ist entscheidend, da die Extraktion Terpene abbauen kann und getrocknete Blüten nur 1-3% Terpene enthalten. Indem wir sie zunächst extrahieren, stellen wir sicher, dass sie später wieder zugeführt werden können, um optimale Ergebnisse zu erzielen und ihre Qualität während des gesamten Prozesses zu bewahren.
Wir betreiben einen Devex -40C Cryo-Ethanol-Extraktor, der 80 kg pro Schicht verarbeitet. Wir bieten 15 verschiedene Blumenextrakte an und planen, unser Portfolio um weitere Einzelsorten zu erweitern. Unser Cryo-Ethanol-Extraktor gewährleistet eine hohe Effizienz und einen hohen Ausstoß. Die dafür vorgesehenen Produktionsbereiche sind mit fortschrittlichen Maschinen und automatisierten Systemen ausgestattet, um die Arbeitsabläufe zu optimieren und den Anforderungen der globalen Märkte gerecht zu werden.
Unser VTA-Reinigungsschritt gewährleistet, dass alle unsere Öle von Charge zu Charge konsistent sind und gleichzeitig das Geschmacksprofil verbessert wird. Dies ist entscheidend für die Einhaltung pharmazeutischer Standards. Durch ein proprietäres Reinigungsverfahren werden bis zu 90 % der Verunreinigungen - wie Lipide, Kohlenhydrate, Chlorophyll und Polyphenole - entfernt, was zu einem besser schmeckenden Produkt mit konsistenten Cannabinoidprofilen und verbesserter therapeutischer Wirkung führt.
Wir verfügen über drei Formulierungsräume, die für die Herstellung von mehr als 150 Extraktlinien unerlässlich sind. Unsere Nano-Formulierungstechnologie, unterstützt durch Schlüsselinvestitionen in Hochdruck- und Scherhomogenisatoren, erreicht Partikelgrößen von 100 nm, die einzige klinisch nachgewiesene Größe für eine schnelle Absorption.
Unsere Produktionsanlagen sind auf Spitzenleistungen ausgelegt und gewährleisten Präzision, Konsistenz und Qualität in jedem Produktionsschritt. Dieser Formulierungsraum unterstreicht unsere Kompetenz bei der Entwicklung hochwertiger oraler Lösungen und unterstreicht unser Engagement für Innovation in der pharmazeutischen Extraktion und Formulierung.
Unser hochmoderner Formulierungsraum ist für die präzise Herstellung von Weichgelkapseln ausgestattet. Mit 18 einzigartigen Rezepturen, die von CBD-dominant über THC-dominant bis hin zu ausgewogenen Optionen reichen, gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und Wirksamkeit. Diese Anlage ermöglicht eine skalierbare Produktion, um die wachsende Nachfrage nach schnell wirkenden, präzise dosierten Weichkapseln zu befriedigen.
Unsere vollautomatische Marchesini-Abfüllanlage füllt und versiegelt effizient sowohl orale Tropfen als auch orale Sprayflaschen. Sie ist auf Flexibilität ausgelegt und kann 30ml, 50ml und kundenspezifische Flaschengrößen abfüllen, mit einer Produktionskapazität von bis zu 350.000 Flaschen pro Monat. Für globale Märkte ist die Automatisierung von entscheidender Bedeutung, um Effizienz und Skalierbarkeit zu gewährleisten.
Unsere Sekundärverpackungs- und Etikettierungsprozesse sind vollständig automatisiert, was Präzision, Konsistenz und Effizienz gewährleistet und menschliche Fehler ausschließt. Diese Automatisierung ist entscheidend für die Einhaltung globaler Marktstandards und die Aufrechterhaltung höchster Qualität bei jedem von uns gelieferten Produkt.
Wir haben in eine hochmoderne Produktionslinie für Weichgels investiert, die auf Effizienz und Genauigkeit ausgelegt ist. Diese Kapseln bieten eine bequeme Alternative zu herkömmlichen Flüssigformulierungen und gewährleisten eine präzise Dosierung bei jeder Anwendung. Diese fortschrittliche Anlage unterstützt unser Engagement für Innovation und die Erweiterung unseres Produktangebots auf den globalen Märkten.
Wir engagieren uns für pharmazeutische Spitzenleistungen und haben in die Blisterverpackung von Marchesini Weichgelkapseln investiert. Die Blisterverpackung gewährleistet eine hervorragende Stabilität und erfüllt die Anforderungen der Apotheken an die Lagerhaltung. Unser fortschrittliches Qualitätskontrollsystem garantiert die Produktintegrität, und unsere Anlage kann bis zu 1.300.000 Kapseln pro Monat verarbeiten.
Unsere automatisierte Linie für Inhalationsöle ermöglicht uns die Herstellung von über 200.000 Kartuschen pro Monat mit der besten Versiegelung der Branche, um ein Auslaufen zu verhindern. Mit über 20 Inhalationsölen haben wir einzigartige Terpenprofile für unsere Indica-, Sativa- und Hybridextrakte entwickelt, die sowohl den Geschmack als auch den therapeutischen Nutzen verbessern.
Unser fortschrittliches Gerät für orale Kaugummis bietet einen innovativen Ansatz für Cannabis-basierte Therapeutika und ermöglicht eine präzise und konsistente Dosierung für eine optimale Aufnahme und Bequemlichkeit für den Patienten. Wir produzieren derzeit 12 Variationen mit unterschiedlichen Geschmacksprofilen, um jedem Patienten ein maßgeschneidertes Erlebnis zu bieten.
Wir verfügen über ein eigenes mikrobiologisches Labor, das die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards für alle unsere Produkte von Anfang bis Ende gewährleistet. Diese fortschrittliche Einrichtung ermöglicht strenge Tests und Kontrollen und garantiert Reinheit, Konformität und Konsistenz während des gesamten Produktionsprozesses.
Bei SOMAÍ unterstützt unser hochmodernes GMP-Labor die Entwicklung und Stabilität von mehr als 150 Produkten und führt monatlich über 4.500 Tests durch. Ausgestattet mit der neuesten Technologie, gewährleistet es Effizienz, Innovation und die Einhaltung aller gesetzlichen Vorschriften während des gesamten Produktionsprozesses.
SOMAÍ stellt Qualität in den Vordergrund, indem es eine kontrollierte, saubere Umgebung bietet, die für spezifische industrielle und Qualitätskontrollprozesse geeignet ist, indem Temperatur, Feuchtigkeit und Luftqualität durch fortschrittliche Filterung reguliert werden.